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汇众达某糖果食品厂房净化工程案例HZD
详细信息| 询价留言品牌：汇众达 加工定制：是 型号：HZD 空气净化技术：吸附技术;负离子技术 处理风量：1000 kw 功率：1000 净化率：99.99 % 噪音：60 db 功率：1000 某糖果食品厂房净化工程案例
在食品行业竞争日益激烈的当下，糖果食品的生产*全与品质成为企业立足市场的关键。汇众达为 某糖果食品公司打造的厂房净化工程，为糖果*全生产筑牢坚实屏障。
某糖果食品公司*注于高端糖果研发与生产，旗下巧克力、软糖等产品对生产环境*为敏感。空气中的尘埃、微生物易导致糖果粘连、变质，影响口感与保质期。为满足市场对高品质糖果的需求，企业决定对厂房进行净化升级。
工程实施过程中，青岛汇众达从多维度制定净化方案。在车间布局上，依据糖果生产流程，划分原料预处理区、熬煮成型区、包装区等功能区域。各区域采用物理隔断，原料预处理区与包装区保持*立气流走向，防止粉尘在不同环节间扩散。例如，在熬煮成型区设置负压系统，将产生的糖粉尘集中收集处理，避免污染其他区域。
空气净化系统采用定制化配置，设置四级过滤装置，其中高效过滤器可过滤≥0.3μm 的微粒，使车间空气洁净度达到万级标准。恒温恒湿系统将温度控制在 20 - 25℃，湿度维持在 40/- 60/，这一环境既利于糖果成型，又能抑制微生物生长。同时，安装动态空气消毒设备，在生产过程中持续杀菌，确保空气洁净。
建筑材料选用契合糖果生产需求。墙面采用食品级抗菌涂料，能有效抵御霉菌侵蚀，且耐擦洗；地面铺设防滑、防静电的聚氨酯砂浆地坪，防止糖果在生产中沾染杂质，同时避免静电吸附粉尘。
工程竣工后，经权威机构检测验收*全达标。净化后的厂房投入使用后，糖果产品合格率提升至 99.8/，因污染导致的退货率大幅下降。某糖果食品公司凭借高品质产品，在市场中获得更多客户青睐，产能与销售额实现双增长，该案例为糖果食品行业净化工程提供了可借鉴的范本。
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